Абразивы для пескоструйных работ

Под пескоструйной обработкой понимается абразивная обработка различных поверхностей (стекла, камня, металла) с использованием песка или абразивного порошка, распыляемого воздушным потоком. Используя пескоструйную обработку, можно получить рисунок различной сложности, профессионалы с ее помощью воспроизводят фотографии.

Готовое изображение печатают на пленке, прикладывают рисунок к наклеенной на стекло пленке и выдерживают под действием ультрафиолетовых лучшей, вызывающих отвердение экспонированных участков. Оставшиеся участки вымывают, получая, таким образом, трафарет, используя который можно наносить рисунок. Давление сжатого воздуха подает абразивную пыль на стекло, затем она контактирует с глянцем, разрушает его, выбивая частицы стекла. Фото-маска позволяет осуществлять обработку стеклянной поверхности в несколько стадий, последовательно удаляя части готового шаблона. Матовый рисунок, полученный таким образом, имеет разную зернистость и отличается глубиной обработки. Использование пескоструйной отделки для стекол и зеркал широко используется в дизайне интерьера, для воплощения в реальность оригинальных идей и решений. После такой обработки нанесенное изображение не смывается, не стирается, оставаясь на поверхности навсегда.

Интересно, что кварцевый песок или другой абразив, используемый для обработки, делает рисунок объемным, а не просто графическим. Если необходимо придать стеклу непроницаемость, с одной стороны рисунки можно матировать. После такой отделки стекла, через него невозможно что-либо увидеть, сам рисунок отличается выразительностью и глубиной.

Пескоструйная обработка используется в изготовлении зеркал с отделкой, витражей, офисных перегородок, столешниц стеклянных столов с рисунками, стекол для дверей, мебельных фасадов и других изысканных предметов интерьера. Но помимо декоративной функции, она широко используется для снятия старых покрытий с различных поверхностей, в строительной отрасли. Кроме песка, в качестве абразивного материала могут использоваться:

  • Никельшлак и купершлак, электрокорунд, получаемые из шлаков при производстве меди и никеля. Эти абразивные материалы востребованы во всех технологиях очистки поверхностей металла перед дальнейшей покраской. Отличительные особенности материалов – их доступная стоимость и высокая производительность. Твердость шлака становится дополнительным плюсом – при его применении образуется минимум пыли, на очищаемой поверхности практически не остается следов. Кроме того, в составе шлака не содержится токсинов и опасных веществ, он экологически чист и безопасен для природы.
  • Оксид алюминия или корунд. Используется в обработке камня, стекла, металлических поверхностей. Самый твердый из всех материалов, подходят для очистки наиболее твердых пород камня и металлических сплавов. Имеет широкую область применения, используется для чистки поверхностей клапанов, лопаток турбин, поршней, а также для нанесения надписей на памятники, в матировании металлических поверхностей для придания им эстетической привлекательности.
  • Стальная, чугунная и металлическая дробь. Бывает рубленой, колотой и литой. Используется в специальном устройстве – дробометной машине. Плюсы такого материала – экологическая чистота, производительность и безопасность. Недостаток – это высокая стоимость дроби.
  • Гранатовый абразив (песок). Это природный минерал, используется как режущий инструмент в водоабразивных станках, отличается экологической чистотой и обеспечивает безопасность процесса.
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector