Многие видели, а иногда и ощущали, как пахнет воздух, когда работает лазер. Вы видели дым, когда кто-то из вас гравировал дерево, и уловили его уникальный запах. Современные лазерные гравировальные системы очень безопасны и производительны при правильной установке и эксплуатации, однако ключевым компонентом безопасной работы лазерной системы является система вытяжной вентиляции, подробнее об оборудовании «Тайфун» вы можете узнать здесь https://allengraving.ru/vytyazhki-dlya-lazerov.htm.
Во время гравировки и резки лазером образуются дым и мелкие частицы обрабатываемого материала, так как гравирующий материал испаряется лазером. Вытяжная система для лазерных граверов разработана, чтобы облегчить эффективное удаление дыма и частиц, вытягивая их из корпуса с помощью системы выпуска.
Многие материалы, обрабатываемые лазером, выделяют пары и запахи, которые не являются ни приятными, ни безопасными для дыхательной системы человека. Эти выхлопные газы от гравировки или резки будут безопасны только при надлежащей вентиляции с использованием правильно спроектированной системы выпуска.
Правильно работающий выхлоп обеспечит чистоту воздуха внутри лазера и воздух вокруг него, в этом случает работающему на гравере будет безопасно дышать и работать. С другой стороны, использование неправильно спроектированной системы может создать неприятную рабочую среду и подвергнуть оператора воздействию низких уровней паров в воздухе.
На сайте вы обнаружите, что здравый смысл, правильные материалы и хороший базовый дизайн делают сборку превосходной выхлопной системы одновременно простой и доступной.
Настройка вытяжной системы
Первым шагом является обращение к руководству производителя вашего лазера, чтобы определить поток воздуха и давление, необходимые для настройки системы выпуска для вашего лазера.
Имейте в виду, что эти спецификации по объему и давлению воздуха необходимы на выходе выхлопа лазерной системы. Количество изгибов и длина канала будет уменьшать поток воздуха и давление. Как правило, сохранить число изгибов до абсолютного минимума и длиной канала как можно короче, чтобы обеспечить воздушный поток и давление.
Правильная сборка воздуховода
Поскольку безопасная эксплуатация имеет первостепенное значение, мы хотим использовать правильные материалы, которые обеспечат нам безопасную и долговечную выхлопную систему. Основной воздуховод должен быть изготовлен из 4 «или 6» металлического воздуховода. 
Один из самых популярных и экономичных материалов для лазерных каналов часто называют оцинкованной стальной «тепловой трубой», это тот же тип металлических каналов, который используется в большинстве систем воздушного отопления и охлаждения.
Доступные в магазинах товаров для дома, эти воздуховоды быстро режутся оловянными ножницами и могут быть легко собраны с использованием различных регулируемых «колен» и других фитингов.
Уменьшение количества трения воздух, проходящий через воздуховод, идеален, поэтому настройте воздуховод как можно короче, используя как можно меньше изгибов и колен. Если вы сомневаетесь в оптимальном размере воздуховода, я бы рекомендовал использовать следующий больший размер, например, 6 » против 4 «диаметра.
При выборе типа воздуховода для использования, используйте только металлический воздуховод. В частности, никогда не используйте пластиковый или резиновый материал любого типа. Почему требуется металлический воздуховод? Металлическая труба позволяет электрически заземлить всю систему вытяжки от лазера до выходного отверстия, выходящего из здания.
Загрузка...