Резку металла можно разделить на две категории — механическую и термическую. Плазменная резка — это метод термической резки, при котором используется ионизированный газ .
Это один из наиболее широко используемых методов резки толстых металлических листов, но также доступен и для листового металла. Прежде чем углубляться в преимущества и возможности плазменной резки, следует обратиться к другому вопросу.
Компания «FODES GROUP» http://fodesgroup.ru/services/plasmacut/ занимается плазменной резкой. Вот уже 8 лет является лидером в данной отрасли.
Вы определенно слышали о трех основных состояниях материи — твердом, жидком и газообразном. Но есть и четвертый. Да, это плазма.
В повседневной жизни мы можем встретить плазму в телевизорах, люминесцентные лампы, неоновые вывески и, конечно же, плазменные резаки.
Содержание
Как работает плазменная резка
Процесс плазменной резки — это метод термической резки. Это означает, что он использует тепло для плавления металла вместо механической резки.
Общая механика системы всегда одинакова. В плазменных резаках используется сжатый воздух или другие газы, например азот. Ионизация этих газов происходит с образованием плазмы.
Обычно сжатые газы контактируют с электродом и затем ионизируются для создания большего давления. Когда давление возрастает, поток плазмы направляется к режущей головке.
Режущий наконечник сужает поток, создавая поток плазмы. Затем он наносится на заготовку. Поскольку плазма электропроводна, заготовка соединяется с землей через стол для резки.
Когда плазменная дуга контактирует с металлом, его высокая температура плавит его. В то же время высокоскоростные газы выдувают расплавленный металл.
Запуск процесса резки
Не все системы работают одинаково. Во-первых, есть обычно более бюджетная версия, называемая высокочастотным контактом . Это недоступно для плазменных резаков с ЧПУ, потому что высокая частота может мешать работе современного оборудования и вызывать проблемы.
В этом методе используется искра высокого напряжения и высокой частоты. Возникновение искры происходит при соприкосновении плазменной горелки с металлом. Это замыкает цепь и создает искру, которая, в свою очередь, создает плазму.
Плазменная резка металла
Другой вариант — метод пилотной дуги . Во-первых, искра создается внутри горелки цепью высокого напряжения и низкого тока. Искра создает вспомогательную дугу, которая представляет собой небольшое количество плазмы.
Режущая дуга возникает, когда вспомогательная дуга контактирует с заготовкой. Теперь оператор может начать процесс резки.
Третий способ — использование подпружиненной головки плазмотрона . Если прижать резак к заготовке, возникает короткое замыкание, в результате чего начинает течь ток.
При снятии давления возникает вспомогательная дуга. Следующее такое же, как и в предыдущем методе. Это приводит к контакту дуги с заготовкой.
Преимущества
- Может резать все токопроводящие материалы. Газовая резка, хотя она также подходит для резки толстых металлов, ограничивается только черными металлами .
- Отличное качество для толщины до 50 мм.
- Максимальная толщина до 150 мм.
- Сравнительно дешево для резки средней толщины.
- Лучший способ резать нержавеющую сталь и алюминий средней толщины.
- Имеются станки с ЧПУ , обеспечивающие высокую точность и повторяемость.
- Меньший пропил по сравнению с газовой резкой.
- Более высокая скорость резки, чем кислородное топливо.
Загрузка...