Основные типы сверлильных станков

Для большинства профессионалов приходит время, когда приходится просверлить отверстие в куске металла. Инструменты и методы, используемые для этого, почти так же разнообразны, как и различные типы металлов.

Сверлильные станки по металлу признаны самыми широко используемыми станками в мире. Это также станок, выбранный с наименьшим временем на техническое обслуживание, если его правильной работе уделяется должное внимание. При наличии более ста вариаций технических характеристик станка существует множество факторов, которые следует учитывать, прежде чем потратить деньги на его покупку.

 сверлильные станки по металлу

Статья поможет вам с процессом оценки, если требуется какая-либо дополнительная информация.

Основные типы сверлильных станков

  • одношпиндельные;
  • двухшпиндельные;
  • многошпиндельные

Наиболее распространены одношпильные станки, которые используются в основном в мелкосерийном производстве. Ими могут пользоваться в различных не очень крупных мастерских, столярных мастерских, автосервисах. Гибридные станки также доступны. т. е. ременный привод с коробкой передач, зубчатым патроном, с двухскоростными двигателями и т. д.

Для одновременной обработки двух деталей приспособлены двухшпильные станки, которые могут работать параллельно, обрабатывая сразу две одинаковых детали. Сегодня широко распространены двухшпильные станки с ЧПУ, которые имеют высокую производительность и используются уже в серийных производствах.

 

Аналогично уже понятно, что представляют из себя многошпильные сверлильные станки. Это целый сверлильный комплекс, который управляется, естественно программой.

Станки доступны в виде настольных или напольных моделей различных размеров (более крупные станки обычно только напольные) с вариантами подачи мощности или без нее.

Размеры сверлильных станков 

Сверлильные станки, как правило, обозначаются их мощностью сверления, максимальной способностью сверлить отверстия в мягкой стали (сталь 50/60 кг) с использованием стандартного сверла HSS, то есть 13 мм станок должен иметь возможность сверлить 13 мм диаметр отверстия в мягкой стали.

Устройство сверлильного станка: 

  • Защитный кожух от стружки;
  • Защитный кожух рук;
  • Патрон;
  • Защитный кожух шкивов;
  • Рукоятка подачи;
  • Смазка патрона;
  • Натяжитель ременной передачи;
  • Электродвигатель;
  • Зажимной болт шкивов;
  • Тиски;
  • Винт регулировки;
  • Станина.

Размер или размеры отверстия 

Свободно существуют четыре основные категории для размеров сверления:

  1. Тяжелые отверстия для сверления диаметром более 16 мм
  2. Легкие отверстия для сверления от 2,5 до 16 мм диаметр
  3. Отверстия для сверления небольших отверстий диаметром от 0,25 до 3 мм
  4. Отверстия для микросверления от 0,05 до 0,5 мм

Скорости или подача

Максимальная скорость шпинделя, доступная на сверлильном станке, обычно определяется максимальной производительностью сверления. Чем больше станок, тем медленнее максимальная скорость шпинделя. Если просверливаемые отверстия очень маленькие или большие, может потребоваться две машины или машина с широким диапазоном скоростей.

 

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Один комментарий для “Основные типы сверлильных станков

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector